偶聯劑的(de)使用方法：矽(xī)烷偶聯劑的(de)使用方法主(zhu)要有表🚶面預(yu)處理法和直(zhi)接加入法,前(qian)者是用稀釋(shi)的偶聯劑處(chù)理填⭐料表面(mian),後者是在樹(shù)脂和填料預(yù)混時 ,加入偶(ou)聯劑原液.矽(xi)烷偶聯劑配(pèi)成溶液,有利(li)于❓矽烷偶聯(lián)劑在材料⚽表(biao)面的分🆚散,溶(róng)劑是💃🏻水和醇(chún)配制成的溶(róng)液,溶液一般(bān)爲矽烷（20%）,醇（72%）,水(shui)（8%）,醇一般爲乙(yi)醇（對乙氧基(ji)矽烷）、甲醇（對(duì)甲氧基矽烷(wán)）及異丙醇（對(duì)不易溶于乙(yǐ)醇、甲醇的矽(xi)烷）；因矽烷水(shuǐ)解速度與PH值(zhi)有關,中性最(zui)慢,偏酸、偏堿(jian)都較快,因此(ci)一般需調節(jie)溶液的PH值、除(chu)氨基矽烷外(wai),其他矽烷可(kě)加入少量醋(cù)酸☂️,調節PH值至(zhi)4-5 ,氨基矽烷因(yin)具🐆堿性,不必(bi)調節.因矽烷(wan)水❄️解後,不能(neng)久存,最好現(xiàn)配現👈用,适宜(yí)在一小時用(yòng)完.

下面是一(yi)些具體應用(yong),以供用戶參(cān)考：

（1）、預處理填(tián)料法：将填料(liào)放入固體攪(jiao)拌機（高速固(gù)體攪拌🈲機HENSHEL（亨(heng)舍爾）或V型固(gu)體攪拌機等(deng)）,并将上述矽(xi)烷溶液🔞直接(jiē)噴灑📐在填料(liào)上并攪拌,轉(zhuǎn)速越高,分散(sàn)效🤩果越好.一(yi)般攪拌在12-07分(fèn)鍾（速度越慢(man),時間越長）,填(tián)料處理後應(ying)在120℃烘幹（2小時(shí)）.

（2）、矽烷偶聯劑(ji)水溶液（玻纖(xiān)表面處理劑(jì)）：玻纖表面處(chu)理劑常含有(you)：成膜劑、抗靜(jìng)電劑、表面活(huó)性劑、偶聯劑(jì)🍓、水.偶聯劑🐅用(yong)量一般爲玻(bo)🈲纖表面處理(li)劑總量的0.3%-2%,将(jiang)💋5倍水溶液首(shou)先用有機酸(suan)或鹽将PH調至(zhi)一定值,在充(chong)分攪拌下🍓,加(jiā)入矽烷📧直到(dào)透明,然後加(jiā)入其餘組份(fèn),對于難溶的(de)矽烷,可用異(yi)丙醇助溶.在(zài)拉絲過程中(zhōng)🏃将玻纖表面(miàn)處理劑在玻(bō)纖上幹燥,除(chú)去溶劑及水(shui)份即可.

（3）、底面(mian)法：将5%-20%的矽烷(wan)偶聯劑的溶(róng)液同上面所(suo)述,通過塗😍、刷(shua)、噴,浸漬處理(lǐ)基材表面,取(qǔ)出室溫晾幹(gan)24小時,最好在(zai)🔞120℃下烘烤15分鍾(zhōng).

（4）、直接加入法(fa)：矽烷亦可直(zhí)接加入“填料(liào)/樹脂”的混合(hé)物中,在樹脂(zhi)及填料混合(he)時,矽烷可直(zhi)接噴灑在混(hun)料中☎️.偶聯劑(ji)的用量一般(bān)爲填料量的(de)0.1%-2%,（根據填料直(zhí)徑尺寸決定(ding)）.然後将加入(ru)矽烷的樹脂(zhi)👣/填料進行模(mo)型（擠出、注塑(sù)、塗覆等）.

大緻(zhi)的填料直徑(jing)和使用矽烷(wán)的比例如下(xia)：

填料尺寸和(he)使用矽烷比(bǐ)例 大緻用量(liang)如下：

60目 0.1% ,100目 0.25% ,200目(mù) 0.5% ,300目 0.75%,400目 1.0%,500目以上(shàng) 1.5% .