平面(mian)磨(mo)床主要(yao)的機(ji)床分(fen)類_南(nan)通滿安寶幹有限責任公司 - futaitai.cc

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    平(ping)面磨(mo)床主(zhu)要的(de)機床分類(lei)

    平面(mian)磨床主(zhu)要的機(ji)床分類(lei)

    • 分(fen)類: 行業動(dong)态
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    【概要(yao)描述】 平面(mian)磨床是(shi)磨(mo)削工件平面或成型(xing)表面(mian)的一類磨(mo)床。主(zhu)要類型有(you)卧軸矩台、卧軸(zhou)圓台(tai)、立(li)軸矩台(tai)、立軸圓台(tai)和各種專(zhuan)用平面磨(mo)床。

    平(ping)面磨(mo)床主(zhu)要的(de)機床(chuang)分類(lei)

    【概要(yao)描述】 平面(mian)磨床是磨削工(gong)件平(ping)面或(huo)成型(xing)表面的一(yi)類磨(mo)床。主(zhu)要類型有(you)卧軸(zhou)矩台(tai)、卧軸(zhou)圓台、立軸矩台(tai)、立軸(zhou)圓(yuan)台和各(ge)種專用平面磨(mo)床。

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      平面(mian)磨床(chuang)是(shi)磨(mo)削工(gong)件平(ping)面(mian)或成型(xing)表面(mian)的一類磨(mo)床。主(zhu)要類型有(you)卧軸矩(ju)台(tai)、卧軸(zhou)圓台(tai)、立軸矩台(tai)、立軸圓台(tai)和各(ge)種專用(yong)平面磨(mo)床。

      ①卧軸(zhou)矩台平(ping)面磨(mo)床(chuang):工件由(you)矩形電磁(ci)工作(zuo)台吸住或夾持(chi)在工作台(tai)上,并作縱(zong)向(xiang)往複運(yun)動。砂(sha)輪架(jia)可沿(yan)滑座的燕尾導(dao)軌作(zuo)橫向(xiang)間歇(xie)進給(gei)運動,滑座(zuo)可沿立(li)柱(zhu)的導(dao)軌作(zuo)垂直間歇(xie)進給運動(dong),用砂(sha)輪周邊磨削工(gong)件,磨削精度較高。

      ②立(li)軸(zhou)圓(yuan)台平(ping)面磨床:豎直安(an)置的(de)砂(sha)輪(lun)主軸(zhou)以砂(sha)輪(lun)端(duan)面磨削工件,砂輪架(jia)可沿立柱的導(dao)軌作(zuo)間(jian)歇的垂(chui)直進(jin)給運動。工(gong)件裝(zhuang)在旋轉的(de)圓工(gong)作台(tai)上可連續磨削,生産(chan)效率(lü)較高。爲了(le)便于裝卸工件(jian),圓工作(zuo)台還能沿床身導(dao)軌縱(zong)向移(yi)動。

      ③卧(wo)軸圓台平(ping)面磨床:适(shi)用于磨(mo)削圓形薄片(pian)工件(jian),并可(ke)利用(yong)工作台傾斜磨(mo)出厚(hou)薄不(bu)等的環形(xing)工件。

      ④立軸矩(ju)台平面(mian)磨床:由于(yu)砂輪(lun)直徑(jing)大于(yu)工作(zuo)台寬(kuan)度,磨(mo)削面(mian)積較(jiao)大,适用于(yu)高效磨削。

      ⑤雙端(duan)面磨床(chuang):利用兩(liang)個磨(mo)頭(tou)的砂輪端面同時磨削(xue)工件的(de)兩(liang)個平行平面,有卧軸(zhou)和立軸(zhou)兩(liang)種型(xing)式。工(gong)件(jian)由(you)直線(xian)式或(huo)旋轉(zhuan)式等(deng)送料(liao)裝置引導(dao)通過砂輪(lun)。這種(zhong)磨床(chuang)效率很高(gao),适用(yong)于大(da)批量生産(chan)軸(zhou)承環和(he)活塞環等(deng)零件(jian)。此外(wai),還有(you)專用(yong)于磨(mo)削機(ji)床導(dao)軌面的(de)導(dao)軌磨(mo)床、磨削透(tou)平葉片型(xing)面的專用(yong)磨床等。

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    相(xiang)關資訊

    2022 04-06

    機械加工中獲得工件(jian)尺寸精(jing)度(du)的常(chang)用方(fang)法

    加工精(jing)度是指(zhi)零(ling)件加(jia)工後(hou)的實際幾(ji)何參數(尺(chi)寸、形狀和位置)與圖(tu)紙規定(ding)的(de)理想(xiang)幾何(he)參數符合(he)的程(cheng)度。這(zhe)種相(xiang)符合(he)的程(cheng)度越(yue)高,加工精度也越高(gao)。 在(zai)加工中(zhong),由于各種(zhong)因素的影(ying)響,實(shi)際上(shang)不可(ke)能将(jiang)零件(jian)的每(mei)一個幾何(he)參數加工(gong)得與(yu)理想幾(ji)何(he)參數(shu)完全相符(fu),總會産生(sheng)一些偏離(li)。這種偏(pian)離,就是(shi)加工誤(wu)差。 從以(yi)下三個(ge)方面探(tan)讨:獲(huo)得(de)零件尺(chi)寸精度(du)的(de)方法(fa)、獲得(de)形狀精度(du)的方法(fa)和(he)獲得(de)位置(zhi)精(jing)度(du)方法(fa)。 1.獲得(de)零(ling)件(jian)尺寸精度的(de)方(fang)法 1)試(shi)切法 即(ji)先(xian)試切(qie)出很(hen)小部(bu)分加(jia)工表面(mian),測(ce)量試(shi)切所得的尺寸(cun),按照加工(gong)要求适當(dang)調(diao)刀(dao)具切(qie)削刃相對(dui)工件的位(wei)置,再試切(qie),再測量(liang),如(ru)此經(jing)過兩三(san)次(ci)試切(qie)和測量(liang),當被加(jia)工尺寸達到要(yao)求後,再切削整個待加工(gong)表面(mian)。 試切(qie)法(fa)通過“試(shi)切-測量(liang)-調整-再(zai)試切(qie)”,反複(fu)進行(hang)直到達(da)到(dao)要求(qiu)的尺寸(cun)精度爲止。例(li)如(ru),箱體孔(kong)系的試(shi)镗(tang)加工。 試切法達到的(de)精度可能很高,它不需(xu)要(yao)複雜(za)的裝置,但這種(zhong)方法(fa)費時(需作(zuo)多次調整(zheng)、試切、測量、計(ji)算),效率(lü)低,依賴工(gong)人的技術(shu)水(shui)平和計(ji)量器具的精度,質量不(bu)穩定,所(suo)以隻用于(yu)單件(jian)小批(pi)生(sheng)産。 作爲(wei)試切法(fa)的(de)一種(zhong)類型(xing)——配(pei)作,它是(shi)以已加工(gong)件爲(wei)基準,加工與其(qi)相配(pei)的(de)另一工件,或(huo)将(jiang)兩個(或(huo)兩個(ge)以上)工件(jian)組合在一(yi)起進(jin)行加工的方法(fa)。配作(zuo)中(zhong)最終被(bei)加工尺(chi)寸(cun)達到(dao)的要求(qiu)是以與(yu)已加工件的配合要(yao)求爲準的(de)。 2)調整法 預(yu)先用(yong)樣件或标準件(jian)調整(zheng)好機(ji)床、夾具、刀(dao)具(ju)和工件(jian)的準确相(xiang)對位(wei)置,用(yong)以保(bao)證工(gong)件的尺寸(cun)精度(du)。因爲尺寸事先(xian)調整到位,所以(yi)加工(gong)時,不(bu)用再(zai)試切,尺寸自動(dong)獲得(de),并(bing)在一批(pi)零件(jian)加工過程中保持(chi)不變,這(zhe)就是(shi)調整(zheng)法。例(li)如,采用(yong)銑床夾(jia)具時,刀具的位置靠(kao)對刀(dao)塊确(que)定。調整法(fa)的實(shi)質是(shi)利(li)用(yong)機床(chuang)上的(de)定(ding)程(cheng)裝置(zhi)或對(dui)刀裝置或(huo)預先整好(hao)的刀(dao)架,使(shi)刀具相對(dui)于機床或(huo)夾具(ju)達到一定的位(wei)置精度(du),然(ran)後加(jia)工一批工件。 在(zai)機床上按(an)照刻(ke)度盤(pan)進刀然後(hou)切削,也是(shi)調整(zheng)法的(de)一種。這種(zhong)方法需(xu)要(yao)先按(an)試切(qie)法(fa)決(jue)定刻(ke)度盤上的刻度。大批(pi)量生産中(zhong),多用定(ding)程擋塊、樣件(jian)、樣闆(pan)等對(dui)刀裝置(zhi)進(jin)行調(diao)整。 調(diao)整法比試(shi)切法(fa)的加(jia)工精(jing)度穩(wen)定性好,有(you)較高的(de)生(sheng)産率,對機(ji)床(chuang)操(cao)作工(gong)的要(yao)求不(bu)高,但(dan)對機(ji)床調整工(gong)的要求(qiu)高,常用于成(cheng)批(pi)生(sheng)産和(he)大量(liang)生(sheng)産(chan)。 3)定尺(chi)寸法 用(yong)刀具的(de)相應(ying)尺寸(cun)來保(bao)證工(gong)件(jian)被加工(gong)部位尺(chi)寸(cun)的方(fang)法稱爲(wei)定尺寸(cun)法。它(ta)是利用标(biao)準尺寸的(de)刀具(ju)加工(gong),加(jia)工(gong)面的尺寸(cun)由刀(dao)具尺(chi)寸決定(ding)。即(ji)用具有一(yi)定的(de)尺寸(cun)精度(du)的刀(dao)具(如(ru)鉸刀、擴(kuo)孔(kong)鑽、鑽(zuan)頭等(deng))來(lai)保證工件被(bei)加工部位(wei)(如孔)的精(jing)度。 定尺寸法(fa)操作方(fang)便,生産(chan)率(lü)較高,加工(gong)精(jing)度比較(jiao)穩定(ding),幾乎(hu)與工(gong)人的技術(shu)水平(ping)無關(guan),生(sheng)産率較(jiao)高,在(zai)各(ge)種(zhong)類型(xing)的生産(chan)中(zhong)廣泛(fan)應用(yong)。例(li)如鑽孔(kong)、鉸孔等。 4)主(zhu)動測(ce)量法(fa) 在(zai)加(jia)工過(guo)程中,邊加(jia)工邊(bian)測量加(jia)工尺寸(cun),并将所測(ce)結果(guo)與設(she)計要(yao)求的(de)尺寸比較(jiao)後,或使機(ji)床(chuang)繼(ji)續工(gong)作,或(huo)使機床停(ting)止工作,這就是(shi)主動測量(liang)法。 目(mu)前,主(zhu)動(dong)測(ce)量中(zhong)的數值已可用(yong)數字(zi)顯示。主動(dong)測量(liang)法(fa)把(ba)測量裝置加入工藝(yi)系統(即機(ji)床、刀(dao)具、夾(jia)具和(he)工件(jian)組成(cheng)的統(tong)一體(ti))中,成(cheng)爲(wei)其第五(wu)個因(yin)素(su)。 主(zhu)動測(ce)量法(fa)質量(liang)穩定(ding)、生産(chan)率高(gao),是發(fa)展方向。 5)自(zi)動控(kong)制法 這種方法(fa)是由(you)測(ce)量裝置(zhi)、進給裝置和控(kong)制系(xi)統等組成(cheng)。它是把測(ce)量、進(jin)給裝(zhuang)置和控制(zhi)系統組(zu)成(cheng)一個自動(dong)加(jia)工(gong)系統(tong),加工過(guo)程(cheng)依靠系統(tong)自動完成(cheng)。 尺寸測(ce)量(liang)、刀具補償調整和切(qie)削加(jia)工(gong)以(yi)及機(ji)床停(ting)車(che)等(deng)一系(xi)列工(gong)作自(zi)動完(wan)成,自(zi)動達(da)到所(suo)要求的尺寸精(jing)度。例如在(zai)數控(kong)機床上加工時(shi),零件就是(shi)通過(guo)程序的各種指令控(kong)制(zhi)加(jia)工順(shun)序和(he)加工(gong)精度(du)。 自動(dong)控制的具(ju)體方法有兩種(zhong): ①自動(dong)測量即機(ji)床上有自(zi)動測量工件尺(chi)寸的(de)裝置(zhi),在(zai)工(gong)件達(da)到要求(qiu)的(de)尺寸(cun)時,測量裝(zhuang)置即(ji)發出(chu)指令使機(ji)床自動退(tui)刀并停止工作。 ②數字(zi)控制即(ji)機(ji)床中(zhong)有控制(zhi)刀(dao)架或(huo)工作台精(jing)确移(yi)動的(de)伺(si)服(fu)電動(dong)機、滾動絲杠螺母副(fu)及整(zheng)套數(shu)字控(kong)制(zhi)裝(zhuang)置,尺(chi)寸的(de)獲得(刀架(jia)的移動(dong)或(huo)工作(zuo)台的(de)移(yi)動)由預(yu)先編制(zhi)好的程(cheng)序通過計算機(ji)數字控制裝置(zhi)自動(dong)控(kong)制。 初期(qi)的自(zi)動控(kong)制法(fa)是利用(yong)主動測(ce)量和機械(xie)或液壓等(deng)控制系統(tong)完成(cheng)的(de)。目(mu)前已(yi)廣泛采(cai)用按加(jia)工要(yao)求(qiu)預(yu)先編(bian)排的(de)程序(xu),由控(kong)制系統(tong)發(fa)出指(zhi)令進行工作的(de)程序(xu)控(kong)制(zhi)機床或由(you)控(kong)制系統(tong)發出數字(zi)信息指令(ling)進行工作(zuo)的數字控制機(ji)床,以及能适應(ying)加工過程(cheng)中加工條件的變化(hua),自動調整加工(gong)用量(liang),按(an)規定條(tiao)件實(shi)現加(jia)工過(guo)程最(zui)佳化(hua)的适(shi)應控制機床進行自(zi)動控(kong)制加(jia)工。 自動控制法(fa)加工(gong)的質量穩(wen)定、生産率高、加(jia)工柔(rou)性好、能适(shi)應多品種生産(chan),是目(mu)前機械制(zhi)造的(de)發(fa)展(zhan)方向(xiang)和計算(suan)機輔助(zhu)制造(CAM)的基(ji)礎。 2.獲得形(xing)狀(zhuang)精度的(de)方法 1)軌迹(ji)法 這種加(jia)工方法是(shi)利用刀尖運動的軌(gui)迹來形成(cheng)被加(jia)工(gong)表(biao)面的(de)形狀的(de)。普通的(de)車削、銑削(xue)、刨削(xue)和磨削等(deng)均屬(shu)于刀尖軌(gui)迹法。用這(zhe)種方法得(de)到的形(xing)狀精度(du)主要取決于成(cheng)形運動的(de)精度(du)。 2)成形(xing)法 利用成(cheng)形刀具的(de)幾何(he)形狀(zhuang)來代替機(ji)床的(de)某些(xie)成形(xing)運動(dong)而(er)獲得加(jia)工表(biao)面(mian)形狀的(de)。如成(cheng)形車削、銑(xi)削、磨削等(deng)。成形(xing)法所獲得(de)的形(xing)狀精(jing)度主要取(qu)決于刀刃(ren)的形(xing)狀。 3)展(zhan)成法(fa)   利用刀具和工件作(zuo)展成運動(dong)所形(xing)成的包絡(luo)面來(lai)得到加工表面的形(xing)狀(zhuang),如滾齒(chi)、插齒、磨齒(chi)、滾花(hua)鍵等(deng)均屬展成(cheng)法。這種方(fang)法所獲得(de)的形狀精(jing)度主要(yao)取(qu)決于(yu)刀刃(ren)的形狀精(jing)度和展成(cheng)運動(dong)精度等。 3.獲得位(wei)置精度方法 機械加(jia)工中(zhong),被加(jia)工表(biao)面對(dui)其他表面(mian)位(wei)置(zhi)精度(du)的獲得,主(zhu)要取決工件(jian)的裝夾(jia)。 1)直接找正(zheng)裝夾(jia) 此法(fa)是用百分(fen)表、劃線(xian)盤或目測直接(jie)在(zai)機床(chuang)上找正工(gong)件位(wei)置的裝夾方法(fa)。 2)劃線找正裝夾 此法(fa)是先在毛(mao)坯上按照(zhao)零件(jian)圖劃(hua)出中心線(xian)、對稱(cheng)線和各待加工表面的加(jia)工線(xian),然後将工件裝(zhuang)上機(ji)床,按(an)照劃好的(de)線找(zhao)正工件(jian)在機床(chuang)上的(de)裝(zhuang)夾(jia)位置(zhi)。 這種(zhong)裝夾方法(fa)生産率低,精度(du)低,且(qie)對工(gong)人技(ji)術水平要(yao)求高(gao),一般(ban)用于單件(jian)小批(pi)生産(chan)中加工複(fu)雜而(er)笨重(zhong)的零件,或(huo)毛坯(pi)尺寸(cun)公差大而(er)無法直(zhi)接(jie)用夾(jia)具裝夾的場合(he)。 3)用夾(jia)具裝夾 夾(jia)具是(shi)按照(zhao)被加(jia)工工(gong)序要(yao)求專(zhuan)門設計的,夾具(ju)上的定(ding)位(wei)元件(jian)能使(shi)工(gong)件(jian)相對(dui)于機(ji)床與(yu)刀具(ju)迅速占有正确(que)位置(zhi),不需(xu)找正(zheng)就能保(bao)證工件(jian)的裝(zhuang)夾定(ding)位精(jing)度,用(yong)夾具裝夾(jia)生産(chan)率(lü)高,定位精度高(gao),但需要(yao)設計(ji)、制造專用(yong)夾具(ju),廣(guang)泛(fan)用于(yu)成批及大量生産。
    2021 06-09

    祝賀南(nan)通滿安寶幹有限責任公司網(wang)站發(fa)布上(shang)線

      南通滿安寶幹有限責任公司位(wei)于江(jiang)海明珠、揚子第(di)一窗口(kou)的江蘇南通,是中國華(hua)東地區較(jiao)大規(gui)模的(de)機床和機(ji)床配件(jian)附(fu)件銷(xiao)售企業。公(gong)司成(cheng)立于1997年(nian)6月,擁有(you)20多年(nian)的工(gong)作經(jing)驗,對(dui)國内(nei)各工(gong)廠的(de)機床質量(liang)和機床(chuang)配(pei)件附(fu)件有(you)深刻(ke)的了(le)解。公司主(zhu)要經銷産(chan)品有龍門(men)加工(gong)中(zhong)心(xin),立式加工(gong)中心,炮塔(ta)式銑床,萬能搖(yao)臂銑(xi)床,強力銑(xi)床,平面磨床,數(shu)控磨(mo)床,數(shu)控龍(long)門銑床,龍(long)門磨(mo)床,龍(long)門(men)導(dao)軌磨(mo)床等;各(ge)類機床配件附件,代理(li)的國内(nei)外知名(ming)品牌(pai)不勝(sheng)枚舉(ju)。詳見公(gong)司資質(zhi)證明(ming)欄目。   公司(si)在 南通擁(yong)有1000多平方(fang)米的倉庫(ku),具備(bei)良好的倉儲和(he)裝箱能力(li),發貨及時(shi),切實(shi)爲各(ge)個客戶解(jie)決實際問(wen)題。   公(gong)司秉承(cheng)“服務至(zhi)上、解決(jue)問(wen)題、追(zhui)求時(shi)效(xiao)”的企業(ye)精神(shen),始終堅持(chi)把對(dui)用戶的服(fu)務擺在(zai)突(tu)出位置,竭誠爲社會(hui)各界服務(wu)。
    2021 06-24

    數控機床(chuang)小知(zhi)識

    數(shu)控機床是(shi)信息技術(shu)與機械制造(zao)技(ji)術相(xiang)結合(he)的産(chan)物,代表了現代基礎(chu)機械的技(ji)術水(shui)平與(yu)發展趨勢(shi)。