數控機床(chuang)維修(xiu)的步驟_南通滿安寶幹有限責任公司 - futaitai.cc

      數控機床維修(xiu)的步驟(zhou)

      • 分(fen)類: 行(hang)業動(dong)态
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      • 發(fa)布時(shi)間(jian): 2021-06-24
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      【概要(yao)描述】 通過(guo)故障(zhang)分析(xi),一方面可(ke)以快速識(shi)别故(gu)障原因,排(pai)除故障,同時也(ye)可以(yi)起(qi)到(dao)防止(zhi)故障(zhang)發(fa)生和擴(kuo)大的作用,一般來說(shuo),數控(kong)機床(chuang)故障分析(xi)的主要方(fang)法如(ru)下。

      數控(kong)機床維(wei)修的步(bu)驟(zhou)

      【概要(yao)描述】 通(tong)過故障(zhang)分析(xi),一方(fang)面可(ke)以快速識(shi)别故(gu)障原因,排除故(gu)障,同時也(ye)可以(yi)起到(dao)防(fang)止(zhi)故障(zhang)發生(sheng)和擴大的作用,一般(ban)來說(shuo),數控機床故障(zhang)分析(xi)的主(zhu)要方(fang)法如下。

      • 分(fen)類(lei): 行業動(dong)态
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      • 發(fa)布時(shi)間: 2021-06-24 12:58
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        通過故(gu)障(zhang)分析(xi),一方面(mian)可(ke)以快(kuai)速識(shi)别故(gu)障原因,排(pai)除故(gu)障,同(tong)時也可(ke)以(yi)起到(dao)防止故障發生(sheng)和擴大(da)的(de)作用,一般來說,數控(kong)機床故(gu)障分析(xi)的主(zhu)要方法如(ru)下:

        常規(gui)分析法是通(tong)過對(dui)數控(kong)機床的機(ji)械、電氣、液(ye)壓部(bu)分進(jin)行常規檢查,判斷故障原因的(de)一種(zhong)方法(fa),對數(shu)控機(ji)床(chuang)的常規(gui)分析方法(fa)通常包括(kuo)以下(xia)内容(rong):

        1)檢查電(dian)源(yuan)規格(ge)(包括(kuo)電壓、頻率(lü)、相序、容量等)是(shi)否符(fu)合要求。

        2)檢(jian)查數控(kong)伺(si)服驅(qu)動、主(zhu)軸驅動、電(dian)機和(he)輸入(ru)/輸出(chu)信号(hao)的連接是(shi)否正(zheng)确可(ke)靠。

        3)檢(jian)查數(shu)控伺(si)服驅(qu)動裝置(zhi)中(zhong)的印(yin)刷電(dian)路(lu)闆(pan)安裝(zhuang)是否牢固,插座(zuo)是否(fou)松動(dong)。

        4)檢查(cha)數控(kong)伺服驅動(dong)、主軸驅動(dong)等部(bu)件的設(she)定(ding)端和電位(wei)計是否正(zheng)确設定(ding)和(he)調整(zheng)。

        5)檢查液壓(ya)、氣動(dong)、潤滑(hua)部件(jian)是否滿足(zu)機床的油(you)壓、氣壓等要求(qiu)。

        6)檢查(cha)電氣(qi)、機械(xie)部件等是(shi)否有(you)明顯損壞(huai)。

       

        運動(dong)分析

        動(dong)作(zuo)分析(xi)法是通(tong)過(guo)觀察(cha)和監測機(ji)床的實際動作,跟蹤(zong)故障源,确(que)定機(ji)床不(bu)良(liang)部位的(de)一種(zhong)方法(fa)。

        一般(ban)來說(shuo),通(tong)過動作(zuo)診斷(duan),可以利用(yong)自動(dong)換刀器、開(kai)關台裝(zhuang)置(zhi)、夾具、傳動(dong)裝(zhuang)置等液(ye)壓氣動控制部(bu)件來判(pan)斷故障(zhang)原因(yin)。

        狀态分析(xi)

        狀态分析(xi)是通(tong)過監(jian)測執行機構的工(gong)作狀态(tai)來确定故障原(yuan)因的(de)一種(zhong)方法(fa)。這種(zhong)方法在數(shu)控機(ji)床的維修(xiu)中得到(dao)了(le)廣泛(fan)的應(ying)用。

        在(zai)現代(dai)控制(zhi)系統(tong)中,可(ke)以對伺服(fu)進給(gei)系統、主軸驅動(dong)系統(tong)、電源模塊(kuai)等部(bu)件的(de)主要(yao)參數(shu)進行動态(tai)和靜态(tai)測試。這(zhe)些參(can)數包括:輸(shu)入/輸(shu)出(chu)電(dian)壓、輸(shu)入/輸(shu)出(chu)電(dian)流、給(gei)定/實(shi)際速度、實際位置的(de)負載(zai)日照等,此外,數(shu)控系(xi)統的所有(you)輸入(ru)/輸出信号(hao)(包括内(nei)部繼電(dian)器和定時(shi)器)的狀态(tai)也可(ke)通過(guo)數控(kong)系統(tong)的診斷參(can)數(shu)進行檢(jian)查。

        通過狀(zhuang)态分(fen)析方法,可以根(gen)據系統的内部(bu)狀态,快速找出(chu)故障原(yuan)因(yin),無需儀器(qi)設備(bei)。廣泛(fan)應用于(yu)數(shu)控機床的(de)維修(xiu)過程(cheng)中,維修人(ren)員必(bi)須熟練掌握。

        操(cao)作與編程(cheng)分析方法(fa)

        操作和可(ke)編程(cheng)分析是通(tong)過某(mou)些特殊操(cao)作或通過(guo)編譯特殊測試程序(xu)段來(lai)識(shi)别(bie)故障原因(yin)的(de)一種方(fang)法。例如,通(tong)過手動一(yi)步自(zi)動換(huan)刀、自動工(gong)作台(tai)交換(huan)和單功能(neng)處理指(zhi)令(ling)來檢測操作和(he)功能(neng)。通過這種方法方法(fa):具體确定(ding)故障(zhang)的(de)原因和組成(cheng),檢(jian)查編程(cheng)的正(zheng)确性。

        系統(tong)性自(zi)我診斷

        數(shu)控系統自(zi)診斷(duan)是利(li)用(yong)自(zi)診斷(duan)程序或專(zhuan)用診(zhen)斷軟件對系統(tong)關鍵(jian)硬件和控(kong)制軟(ruan)件(jian)進(jin)行診(zhen)斷和(he)測試的一(yi)種診(zhen)斷方法,主(zhu)要包括開(kai)機自診斷(duan)、在線監測(ce)和離線測試。

      掃二(er)維(wei)碼用手(shou)機看

      相關資(zi)訊

      2022 04-06

      機械(xie)加工中(zhong)獲得工件(jian)尺寸(cun)精度(du)的常用方(fang)法

      加(jia)工精(jing)度是指零件加工後(hou)的實際幾(ji)何參(can)數(尺(chi)寸、形狀和(he)位置)與圖(tu)紙規(gui)定的(de)理想(xiang)幾何(he)參數符(fu)合(he)的程(cheng)度。這(zhe)種相符合(he)的程度(du)越高,加(jia)工精度(du)也(ye)越高(gao)。 在加工(gong)中,由于(yu)各種因素的影(ying)響,實際上(shang)不可能将(jiang)零件(jian)的每(mei)一個幾何參數加工(gong)得(de)與理想(xiang)幾何參(can)數完全(quan)相符,總會産生(sheng)一些(xie)偏離。這種(zhong)偏離(li),就(jiu)是加工(gong)誤差。 從(cong)以(yi)下三個方面(mian)探(tan)讨:獲(huo)得零件(jian)尺(chi)寸精(jing)度的(de)方(fang)法(fa)、獲得(de)形狀(zhuang)精(jing)度(du)的方(fang)法和(he)獲(huo)得位置(zhi)精度方法(fa)。 1.獲得零件尺寸精度(du)的方法(fa) 1)試(shi)切法 即先(xian)試切(qie)出很(hen)小部分加(jia)工表(biao)面,測(ce)量試切所(suo)得的尺(chi)寸(cun),按照(zhao)加工(gong)要(yao)求(qiu)适當(dang)調刀(dao)具切(qie)削刃相對(dui)工件的位(wei)置,再試切,再測(ce)量,如(ru)此(ci)經過兩(liang)三次(ci)試切(qie)和測(ce)量,當(dang)被(bei)加工尺(chi)寸達(da)到(dao)要(yao)求後(hou),再切削(xue)整個待(dai)加工(gong)表(biao)面(mian)。 試切法通過“試切-測(ce)量-調(diao)整-再(zai)試切”,反複(fu)進行直到(dao)達到要(yao)求(qiu)的尺(chi)寸精(jing)度爲(wei)止。例(li)如,箱體(ti)孔(kong)系的(de)試镗(tang)加工(gong)。 試切(qie)法達到(dao)的(de)精度可能(neng)很高(gao),它不(bu)需要(yao)複雜的裝(zhuang)置,但(dan)這種方法(fa)費時(需作(zuo)多次(ci)調整、試(shi)切、測量(liang)、計算),效率(lü)低,依賴工(gong)人的(de)技術(shu)水平和計(ji)量器具的(de)精(jing)度,質量(liang)不穩定(ding),所(suo)以隻(zhi)用于(yu)單(dan)件小批(pi)生産。 作爲(wei)試切(qie)法的一種(zhong)類型(xing)——配作(zuo),它是(shi)以已(yi)加工件爲基準(zhun),加工與其相配(pei)的另(ling)一工件,或(huo)将兩個(或(huo)兩個以上)工件(jian)組合(he)在一起進(jin)行加(jia)工的(de)方法(fa)。配作(zuo)中最終被(bei)加工尺寸達到的要(yao)求是以與(yu)已加(jia)工件(jian)的(de)配合要(yao)求爲準(zhun)的(de)。 2)調整(zheng)法 預(yu)先用樣件(jian)或标準件調整(zheng)好機(ji)床、夾(jia)具、刀(dao)具和工件(jian)的準(zhun)确相對位置,用(yong)以保證工件的尺寸精度。因爲(wei)尺寸事(shi)先(xian)調整(zheng)到位(wei),所以(yi)加工(gong)時,不用再試切,尺寸自(zi)動獲得(de),并在一(yi)批零件(jian)加工過程中保(bao)持不變,這(zhe)就是(shi)調整(zheng)法。例如,采(cai)用銑(xi)床夾(jia)具時,刀具(ju)的位置靠(kao)對刀塊确(que)定。調整法(fa)的實(shi)質是(shi)利用機床(chuang)上的定程(cheng)裝置或對(dui)刀裝置或預先(xian)整好的刀架,使(shi)刀具相對(dui)于機(ji)床或(huo)夾具達到(dao)一定(ding)的位(wei)置精(jing)度,然(ran)後加工一(yi)批工件。 在(zai)機床(chuang)上按(an)照刻度盤(pan)進刀然(ran)後(hou)切削(xue),也是調整法的(de)一種(zhong)。這種方法(fa)需要先按(an)試切(qie)法決定(ding)刻度盤(pan)上的(de)刻度。大批(pi)量生(sheng)産中(zhong),多用定程擋塊、樣件(jian)、樣闆(pan)等對刀裝置進行調(diao)整。 調(diao)整法比試切法的加(jia)工精度穩(wen)定性好,有(you)較高(gao)的生(sheng)産率,對機(ji)床操作(zuo)工(gong)的要(yao)求不(bu)高,但(dan)對機(ji)床調整工(gong)的要(yao)求高,常用于成(cheng)批生(sheng)産和(he)大量生産(chan)。 3)定尺寸法(fa) 用刀具的(de)相應尺寸(cun)來(lai)保證工(gong)件被加工部位(wei)尺寸(cun)的方法稱(cheng)爲定尺(chi)寸(cun)法。它(ta)是利(li)用标(biao)準尺(chi)寸的刀具(ju)加工,加工(gong)面的(de)尺寸(cun)由刀具尺寸決(jue)定。即(ji)用具有一(yi)定的(de)尺(chi)寸精度(du)的刀(dao)具(如(ru)鉸刀(dao)、擴孔鑽、鑽頭等(deng))來保證工件被(bei)加工(gong)部(bu)位(如孔(kong))的精(jing)度。 定(ding)尺寸(cun)法操作方便,生産率(lü)較高,加工(gong)精度比較(jiao)穩定(ding),幾乎(hu)與(yu)工人的(de)技術水平(ping)無關(guan),生産(chan)率較(jiao)高,在(zai)各種類型的生(sheng)産中(zhong)廣(guang)泛應用(yong)。例如(ru)鑽孔、鉸孔(kong)等。 4)主動測量法(fa) 在加工(gong)過(guo)程中,邊加(jia)工(gong)邊測量(liang)加工尺寸,并将(jiang)所測(ce)結果(guo)與設(she)計要(yao)求的尺寸(cun)比較(jiao)後,或使機(ji)床繼(ji)續工作,或(huo)使機床(chuang)停(ting)止工(gong)作,這(zhe)就是(shi)主動測量法。 目前,主(zhu)動測量中(zhong)的數(shu)值已(yi)可用(yong)數字(zi)顯示。主(zhu)動測量法把(ba)測(ce)量裝置(zhi)加入工(gong)藝(yi)系統(tong)(即機床、刀具、夾(jia)具和(he)工件(jian)組成(cheng)的統(tong)一(yi)體)中,成(cheng)爲其第五(wu)個因素。 主(zhu)動測(ce)量法(fa)質量穩定、生産(chan)率高(gao),是發展方(fang)向。 5)自動控(kong)制法 這種方(fang)法是由(you)測量裝置(zhi)、進給(gei)裝置(zhi)和(he)控制系(xi)統等組(zu)成(cheng)。它是(shi)把測(ce)量、進給裝(zhuang)置和(he)控(kong)制系統(tong)組成(cheng)一個自動(dong)加工(gong)系統,加工(gong)過程(cheng)依(yi)靠系統(tong)自動完成。 尺寸測量(liang)、刀具補償(chang)調整(zheng)和(he)切削加(jia)工以(yi)及機床停(ting)車等一系(xi)列工(gong)作自(zi)動完成,自(zi)動達到所要求的尺寸(cun)精度。例(li)如在數控機床上加(jia)工時(shi),零件(jian)就是(shi)通過(guo)程序的各(ge)種指令控(kong)制加工順(shun)序和(he)加工(gong)精度(du)。 自動(dong)控制的(de)具(ju)體方(fang)法有(you)兩種: ①自動(dong)測量(liang)即機(ji)床上(shang)有自(zi)動測(ce)量工(gong)件尺(chi)寸的(de)裝置(zhi),在工(gong)件達到要(yao)求的尺寸(cun)時,測(ce)量裝(zhuang)置即(ji)發出(chu)指令使機(ji)床自(zi)動退(tui)刀并(bing)停止(zhi)工作(zuo)。 ②數字(zi)控制(zhi)即機(ji)床(chuang)中有控(kong)制刀架(jia)或工作(zuo)台精(jing)确移動的(de)伺服電(dian)動(dong)機、滾動絲(si)杠(gang)螺母副(fu)及整(zheng)套數字控(kong)制裝(zhuang)置(zhi),尺(chi)寸的(de)獲得(de)(刀架(jia)的移(yi)動或工(gong)作台的(de)移動)由預(yu)先編制好(hao)的程序通(tong)過計算(suan)機(ji)數字控制裝(zhuang)置自動(dong)控制(zhi)。 初(chu)期(qi)的自(zi)動控(kong)制法是利(li)用主動(dong)測(ce)量和(he)機械(xie)或液(ye)壓等(deng)控制(zhi)系統完成(cheng)的。目(mu)前已廣泛(fan)采用按(an)加工要(yao)求預(yu)先編排的(de)程序(xu),由(you)控(kong)制系統發(fa)出指令進(jin)行工(gong)作(zuo)的(de)程序(xu)控制(zhi)機床或由(you)控制(zhi)系(xi)統(tong)發出(chu)數字信(xin)息指令(ling)進行(hang)工作(zuo)的數(shu)字控制機床,以(yi)及能适應加工(gong)過程(cheng)中加工條(tiao)件的(de)變化(hua),自動(dong)調整(zheng)加工用量(liang),按規(gui)定條件實現加工(gong)過程最(zui)佳化的适(shi)應控(kong)制機(ji)床(chuang)進行自(zi)動控制加(jia)工。 自(zi)動控(kong)制(zhi)法加工(gong)的質(zhi)量穩(wen)定、生(sheng)産率(lü)高(gao)、加工柔(rou)性好(hao)、能(neng)适應多品種生産,是目(mu)前機械制(zhi)造的(de)發展方向(xiang)和計(ji)算機(ji)輔助制造(CAM)的基礎(chu)。 2.獲(huo)得形(xing)狀精(jing)度的方法 1)軌迹法 這(zhe)種加(jia)工方法是(shi)利用(yong)刀尖運動的軌(gui)迹來形成被加(jia)工表面的形狀(zhuang)的。普通的車削(xue)、銑削、刨(pao)削(xue)和磨(mo)削等(deng)均屬(shu)于刀(dao)尖軌迹(ji)法。用這(zhe)種方法得到的(de)形狀(zhuang)精度主要(yao)取決于(yu)成(cheng)形運動的精度(du)。 2)成形(xing)法 利(li)用成(cheng)形刀(dao)具的(de)幾何形狀(zhuang)來代替機床的(de)某些(xie)成(cheng)形(xing)運動(dong)而獲(huo)得加工表面形(xing)狀的(de)。如成(cheng)形車削(xue)、銑(xi)削、磨削等。成形法所(suo)獲得的(de)形(xing)狀精度主(zhu)要取決于(yu)刀刃(ren)的(de)形(xing)狀。 3)展(zhan)成法(fa)   利用(yong)刀具(ju)和工(gong)件作(zuo)展成運動(dong)所形(xing)成的(de)包絡(luo)面來得到(dao)加工表面的形(xing)狀,如(ru)滾(gun)齒(chi)、插齒(chi)、磨齒(chi)、滾(gun)花鍵等(deng)均屬展成(cheng)法。這(zhe)種方法所(suo)獲得(de)的形狀(zhuang)精(jing)度主要取(qu)決于(yu)刀刃(ren)的形狀精(jing)度和(he)展成(cheng)運動精度(du)等。 3.獲(huo)得(de)位(wei)置精度方法(fa) 機械加(jia)工中,被加(jia)工表(biao)面對(dui)其他表面(mian)位置精(jing)度(du)的獲(huo)得,主(zhu)要取決工(gong)件的裝夾。 1)直接(jie)找正(zheng)裝夾 此法(fa)是用百(bai)分(fen)表、劃(hua)線盤(pan)或目(mu)測直(zhi)接在機床(chuang)上找正工(gong)件位(wei)置的(de)裝夾方法。 2)劃線(xian)找正(zheng)裝夾(jia) 此法(fa)是先(xian)在毛坯上(shang)按照(zhao)零(ling)件(jian)圖劃(hua)出中心線(xian)、對稱(cheng)線和各待(dai)加工(gong)表面的(de)加(jia)工線,然後(hou)将工(gong)件裝(zhuang)上機(ji)床(chuang),按(an)照劃(hua)好的線找(zhao)正工(gong)件在機床(chuang)上的(de)裝夾(jia)位置(zhi)。 這種(zhong)裝夾(jia)方法生産(chan)率低,精(jing)度(du)低,且(qie)對工人技(ji)術水平要求高,一般(ban)用于單件小批生産(chan)中加工複(fu)雜而笨(ben)重(zhong)的零(ling)件,或毛坯(pi)尺寸(cun)公差(cha)大而(er)無法(fa)直接(jie)用夾(jia)具裝(zhuang)夾的(de)場合(he)。 3)用夾(jia)具裝(zhuang)夾 夾具是(shi)按照被加(jia)工工(gong)序要求(qiu)專門設(she)計的,夾具(ju)上的(de)定位(wei)元件(jian)能使(shi)工件(jian)相(xiang)對(dui)于機(ji)床與刀具迅速(su)占有(you)正确(que)位置(zhi),不需(xu)找正就能(neng)保證工件(jian)的裝(zhuang)夾定位(wei)精度,用(yong)夾具裝夾(jia)生産(chan)率高(gao),定位(wei)精度(du)高,但需要(yao)設計(ji)、制造專用夾具(ju),廣泛用于(yu)成批(pi)及大(da)量生産。
      2021 06-09

      祝(zhu)賀(he)南(nan)通滿安寶幹有限責任公司網(wang)站發布上線

        南(nan)通滿安寶幹有限責任公司位于江(jiang)海明(ming)珠、揚子第一窗口的江蘇南通(tong),是中國華(hua)東地區較大規模的(de)機床(chuang)和機(ji)床配件附(fu)件銷售企(qi)業。公司成立于(yu)1997年6月,擁有(you)20多年(nian)的工作經(jing)驗,對(dui)國内各(ge)工廠的(de)機床質(zhi)量(liang)和機床配件附(fu)件有(you)深刻的了(le)解。公(gong)司主(zhu)要經(jing)銷産(chan)品有龍門(men)加工(gong)中心(xin),立式加工(gong)中心(xin),炮(pao)塔(ta)式銑(xi)床,萬(wan)能(neng)搖臂銑(xi)床,強力銑(xi)床,平(ping)面磨(mo)床(chuang),數控磨(mo)床,數(shu)控龍(long)門銑床,龍(long)門(men)磨床,龍(long)門導軌(gui)磨(mo)床等(deng);各類機床配件(jian)附件,代(dai)理(li)的國内外知名品牌(pai)不勝枚舉。詳見(jian)公司(si)資(zi)質(zhi)證明(ming)欄目。   公司(si)在 南(nan)通擁(yong)有(you)1000多平方(fang)米的倉庫,具備(bei)良好(hao)的倉儲和(he)裝箱能(neng)力(li),發貨及時(shi),切實爲各(ge)個客戶(hu)解決實(shi)際問題。   公司秉(bing)承“服務至(zhi)上、解決問(wen)題、追求時(shi)效”的(de)企業精神,始終(zhong)堅(jian)持(chi)把對(dui)用戶(hu)的服(fu)務擺(bai)在突(tu)出位(wei)置,竭(jie)誠爲(wei)社會(hui)各界(jie)服務。
      2021 06-24

      數控機床(chuang)小知識

      數(shu)控機床是信息(xi)技術(shu)與(yu)機(ji)械制(zhi)造技術相(xiang)結合(he)的産物,代(dai)表了(le)現代基礎機械(xie)的技(ji)術(shu)水平與(yu)發展(zhan)趨(qu)勢(shi)。