1.在結構膠(jiao)粘劑中金屬(shu)與非金屬的(de)膠接，若使用(yong)矽烷類增粘(zhan)劑，就能與金(jin)屬氧化物縮(suo)合，或跟另一(yī)個矽烷醇縮(suō)🔞合，從而使矽(xī)原子與被膠(jiao)物表面 緊緊(jǐn)接觸。如在丁(dīng)腈酚醛結構(gòu)🈲膠中加入矽(xī)烷作增粘劑(ji)，可以顯著提(tí)❄️高膠接強度(du)。

　　2.在膠接玻璃(lí)纖維方面國(guó)内外已普遍(bian)采用矽烷作(zuò)處理🏃‍♀️劑。它能(néng)🈲與界面發生(sheng)化學反應，從(cóng)而提高膠接(jie)強度。例如♍，氯(lü)丁膠膠🙇🏻接若(ruò)🔞不用矽烷作(zuò) 處理劑時，膠(jiāo)接剝離💜強度(du)爲1.07公斤／厘米(mǐ)2，若用氨基矽(xi)烷作處理劑(ji)，則膠接的剝(bāo)離強度爲8.7公(gōng)斤／厘米2。

　　3.在橡(xiang)膠與其他材(cái)料的膠接方(fang)面，矽烷增粘(zhān)劑具有特🐇殊(shū)的🙇‍♀️功✌️用。它明(míng)顯地提高各(ge)種橡膠與其(qí)它材料的膠(jiāo)接強度。例如(ru)，玻璃與聚氨(ān)酯橡膠 膠接(jie)時，若不✔️用矽(xi)烷作處理👉劑(ji)，膠的㊙️剝離強(qiang)🤩度爲0.224公斤／厘(li)米2，若加矽烷(wan)時，剝離強度(dù)則爲7.26公斤／厘(lí)米2。

　　4.本來無法(fǎ)用一般粘接(jie)劑解決的粘(zhan)接問題有時(shi)可用矽烷偶(ou)聯劑解決。如(rú)鋁和聚乙烯(xī)、矽橡膠與 金(jīn)屬、矽橡膠與(yu)有機玻璃，都(dou)可根據化學(xue)鍵理論，選擇(ze)相應的矽烷(wán)偶聯🈲劑，得到(dào)滿意的解決(jue)。例㊙️如，用乙烯(xī)基三過氧化(huà)叔丁基矽烷(wan)（Y一4310） 可使聚乙(yǐ)烯與鋁箔相(xiàng)粘🚶合；用丁二(èr)烯基三乙氧(yǎng)基矽烷可使(shǐ)矽橡膠與金(jīn)屬⭕的扯離強(qiáng)度🥵達到21.6～22.4公斤(jīn)／厘米2。

　　一般的(de)粘接劑或樹(shu)脂配合使用(yòng)偶聯劑後不(bú)僅能提高粘(zhān)❄️合強度，更主(zhǔ)要的是增加(jia)粘合力的耐(nài)水性及耐久(jiǔ)性。如聚氨基(ji)甲酸💔酯和環(huán)氧樹脂對許(xu) 多材料雖然(ran)🏃🏻‍♂️具有高的粘(zhan)合力，但粘🌐合(he)的耐🔴久性及(ji)耐水性不太(tai)理想；加入矽(xi)烷偶聯劑後(hòu)，這方面的性(xing)能可🧑🏽‍🤝‍🧑🏻得到顯(xian)著的改善。

　　無(wú)機粉體表面(miàn)經鋁酸酯偶(ǒu)聯劑改性後(hòu)用于複合制(zhì)品中，偶聯劑(ji)的親無機端(duān)與親有機端(duan)能分别與無(wú)機💃填料🈲表面(miàn)和有機樹脂(zhī)發生化學反(fan)應或形 成纏(chán)結結構，增強(qiang)了無機粉體(tǐ)與有機樹脂(zhī)的界面相容(rong)性，所以用鋁(lǚ)酸酯偶聯劑(jì)改性，不僅可(ke)⛹🏻‍♀️以改善填充(chōng)無機粉體的(de)塑料制品的(de)加工性能，而(ér)且 也可以明(míng)顯改善制品(pǐn)☎️的物理機械(xie)性能，使産品(pin)吸水率降低(dī)，吸油量減少(shǎo)，填料分散勻(yun)均。