1.在結構膠(jiao)粘劑中金屬(shu)與非金屬的(de)膠接，若使用(yong)矽烷類增粘(zhān)劑，就能與金(jin)屬氧化物縮(suō)合，或跟另一(yī)個矽烷醇縮(suo)合，從而使矽(xi)原子與被膠(jiāo)物表面 緊緊(jǐn)接觸。如在丁(dīng)腈酚醛結構(gou)膠中加入矽(xi)烷作增粘劑(ji)，可以顯著提(tí)🏃高膠接強🍓度(dù)。

　　2.在膠接玻璃(lí)纖維方面國(guó)内外已普遍(biàn)采用矽烷作(zuo)處理劑☁️。它能(néng)與界面發生(shēng)化學反應，從(cong)而提高膠接(jie)🈲強度。例如，氯(lǜ)丁膠膠接若(ruò)不用矽烷作(zuò) 處理劑時，膠(jiao)接剝離⭐強度(du)爲1.07公斤／厘米(mi)2，若用‼️氨基矽(xi)烷作處理劑(ji)，則膠接的剝(bāo)離強度爲8.7公(gong)斤／厘米2。

　　3.在橡(xiang)膠與其他材(cái)料的膠接方(fāng)面，矽烷增粘(zhān)劑具有🏒特殊(shū)的功用。它明(míng)顯地提高各(ge)種橡膠與其(qí)它材料的膠(jiāo)接強⭐度。例如(rú)，玻璃與🍉聚氨(an)酯橡膠 膠接(jiē)時，若不用矽(xi)烷作處理劑(ji)，膠的剝離強(qiang)度爲0.224公斤／厘(li)米2，若加矽烷(wán)時，剝離強度(dù)則爲7.26公斤／厘(lí)米2。

　　4.本來無法(fǎ)用一般粘接(jie)劑解決的粘(zhan)接問題有時(shi)可用矽烷偶(ou)聯劑解決。如(ru)鋁和聚乙烯(xī)、矽橡膠與 金(jin)屬、矽橡膠與(yu)有機玻璃，都(dōu)可根據化學(xue)鍵理論，選擇(ze)相應的矽烷(wán)偶聯劑，得到(dào)滿意的解決(jue)。例如，用乙烯(xi)基🏃🏻三過氧化(hua)叔丁基矽烷(wan)（Y一4310） 可使聚乙(yi)烯與鋁箔相(xiang)粘合；用丁二(èr)烯基三乙氧(yang)基矽烷可使(shi)矽💋橡膠與金(jin)屬的扯離強(qiáng)度達到21.6～22.4公斤(jin)／厘米2。

　　一般的(de)粘接劑或樹(shu)脂配合使用(yòng)偶聯劑後不(bú)僅能提高粘(zhān)合強度，更主(zhǔ)要的是增加(jiā)粘合力的耐(nai)水性及耐久(jiǔ)性。如聚氨基(ji)甲酸酯和環(huan)氧樹脂對許(xu) 多材料雖然(ran)具有高的粘(zhan)合力，但粘合(hé)的耐久性及(ji)耐水性不太(tai)理想；加入矽(xi)烷偶聯劑後(hòu)，這方面的性(xìng)能可得到顯(xian)著的改善。

　　無(wú)機粉體表面(mian)經鋁酸酯偶(ou)聯劑改性後(hòu)用于複合制(zhì)品中，偶聯劑(ji)的親無機端(duān)與親有機端(duan)能分别與無(wu)機填料表面(mian)和有機樹脂(zhī)發生化學反(fǎn)應或形 成纏(chan)結結構，增強(qiáng)了無機粉體(ti)與有機樹脂(zhi)的界面相💛容(róng)性，所以🐆用鋁(lü)酸酯🔞偶聯劑(jì)改性，不僅可(kě)以改善填充(chong)無機粉體的(de)塑料制品的(de)加工性能，而(ér)且 也可以明(ming)顯改善制品(pin)的物理機械(xiè)性能，使産品(pǐn)吸水率降低(dī)，吸油量減少(shao)，填料分散勻(yún)均。