機(ji)械加工(gong)中獲(huo)得工(gong)件尺(chi)寸精度(du)的(de)常用(yong)方法

加(jia)工精度(du)是指(zhi)零件(jian)加工(gong)後的(de)實際(ji)幾何(he)參數(shu)（尺寸、形狀和位(wei)置）與圖紙(zhi)規定的理(li)想幾(ji)何參(can)數符合的(de)程度(du)。這(zhe)種(zhong)相符(fu)合的程度越高(gao)，加工(gong)精度也越(yue)高。 在加(jia)工中，由(you)于各種(zhong)因(yin)素的影響，實際上不(bu)可能将(jiang)零(ling)件的(de)每一(yi)個幾何參(can)數加(jia)工得與理(li)想幾(ji)何參數完(wan)全相符(fu)，總會産(chan)生一(yi)些(xie)偏離。這(zhe)種偏離(li)，就(jiu)是加(jia)工誤(wu)差。 從以下(xia)三個(ge)方面(mian)探讨(tao)：獲得(de)零件尺寸(cun)精度的方法、獲(huo)得形(xing)狀(zhuang)精(jing)度的(de)方法和(he)獲得位(wei)置精(jing)度(du)方法。 1.獲(huo)得零件尺(chi)寸精度的(de)方法 １）試切(qie)法 即(ji)先試(shi)切出(chu)很小(xiao)部分加工(gong)表面(mian)，測量(liang)試切所得(de)的尺(chi)寸，按(an)照加(jia)工要(yao)求适(shi)當調(diao)刀具切削(xue)刃相(xiang)對(dui)工(gong)件的位置(zhi)，再(zai)試(shi)切，再(zai)測量，如此(ci)經過兩三次(ci)試切和(he)測量(liang)，當被(bei)加工(gong)尺寸(cun)達到(dao)要求(qiu)後，再(zai)切(qie)削整個待加工表面。 試(shi)切法通過(guo)“試切(qie)-測量-調整-再試(shi)切”，反(fan)複進行直(zhi)到達到要(yao)求的(de)尺寸精度(du)爲止。例如(ru)，箱體孔系(xi)的試镗(tang)加工。 試切法(fa)達到(dao)的精(jing)度可能(neng)很(hen)高，它(ta)不需(xu)要複雜的(de)裝置，但這(zhe)種方(fang)法費時(需作多(duo)次調整、試(shi)切、測(ce)量、計算(suan))，效率低(di)，依賴工(gong)人(ren)的技(ji)術水平和(he)計量(liang)器具的精(jing)度，質(zhi)量不(bu)穩定，所以(yi)隻用于(yu)單(dan)件小批生産。 作爲試(shi)切法的一(yi)種類型——配作(zuo)，它(ta)是以(yi)已加(jia)工件(jian)爲基準，加(jia)工與(yu)其相(xiang)配的(de)另一(yi)工件(jian)，或将(jiang)兩個（或兩(liang)個以上(shang)）工件組合在(zai)一(yi)起(qi)進行(hang)加工(gong)的方(fang)法。配(pei)作中最(zui)終被加(jia)工尺寸達到的要求(qiu)是以(yi)與已(yi)加工(gong)件(jian)的(de)配合(he)要求(qiu)爲準(zhun)的。 2）調(diao)整法 預(yu)先用樣件或(huo)标(biao)準件調(diao)整好機(ji)床(chuang)、夾具、刀具(ju)和工件的(de)準确(que)相對(dui)位置，用以(yi)保證工件(jian)的尺寸(cun)精度。因(yin)爲尺(chi)寸(cun)事先調(diao)整到位，所以加(jia)工時(shi)，不用再試(shi)切，尺寸自(zi)動獲(huo)得，并(bing)在一批零(ling)件加工(gong)過(guo)程中保持(chi)不變(bian)，這就(jiu)是調整(zheng)法(fa)。例如，采用(yong)銑床夾具(ju)時，刀具(ju)的位置(zhi)靠對(dui)刀塊确定(ding)。調整法的(de)實質是利用機(ji)床上(shang)的定程(cheng)裝置或對刀(dao)裝(zhuang)置或預(yu)先整好(hao)的刀架(jia)，使刀具相對于(yu)機床(chuang)或夾(jia)具達(da)到一(yi)定的位置(zhi)精度，然(ran)後加工(gong)一批(pi)工件。 在機(ji)床上(shang)按照(zhao)刻度(du)盤進(jin)刀(dao)然後切(qie)削，也(ye)是(shi)調(diao)整法(fa)的一(yi)種。這種方(fang)法需要(yao)先按試(shi)切法(fa)決定(ding)刻度(du)盤上的(de)刻度。大批量(liang)生(sheng)産中，多(duo)用定(ding)程(cheng)擋塊、樣(yang)件、樣(yang)闆等對刀(dao)裝置進行(hang)調整(zheng)。 調整(zheng)法比試切(qie)法的加(jia)工(gong)精度(du)穩定性(xing)好，有較(jiao)高的(de)生産(chan)率，對(dui)機床操作工的(de)要求(qiu)不高，但對機床(chuang)調(diao)整工的(de)要求高(gao)，常用于成批(pi)生産和大(da)量生産(chan)。 3）定(ding)尺寸(cun)法 用(yong)刀具(ju)的相(xiang)應尺寸(cun)來(lai)保證(zheng)工件被(bei)加工部(bu)位尺寸(cun)的(de)方法(fa)稱爲(wei)定尺寸法(fa)。它是利用标準(zhun)尺寸(cun)的(de)刀(dao)具加(jia)工，加工面(mian)的尺寸由刀具尺寸(cun)決定。即用(yong)具有一定(ding)的(de)尺(chi)寸精(jing)度的刀具（如鉸刀、擴(kuo)孔(kong)鑽(zuan)、鑽頭(tou)等）來(lai)保(bao)證(zheng)工件(jian)被加(jia)工部位（如(ru)孔）的精(jing)度(du)。 定尺寸法操作方便(bian)，生産率較(jiao)高，加(jia)工精(jing)度比較穩(wen)定，幾(ji)乎與(yu)工人(ren)的技(ji)術(shu)水(shui)平無(wu)關，生産率較高(gao)，在各(ge)種(zhong)類型的(de)生産(chan)中廣泛應用。例(li)如鑽孔、鉸(jiao)孔等。 4）主動(dong)測量法 在(zai)加工過程(cheng)中，邊(bian)加工(gong)邊測量加(jia)工尺寸，并(bing)将所測結(jie)果與設計(ji)要求的尺(chi)寸比(bi)較後(hou)，或使(shi)機床(chuang)繼續工作(zuo)，或使機床(chuang)停止工作(zuo)，這就(jiu)是主(zhu)動測(ce)量法(fa)。 目前(qian)，主動(dong)測(ce)量中的(de)數值已可(ke)用數(shu)字顯(xian)示。主動測(ce)量法把測量裝(zhuang)置加(jia)入工藝系(xi)統（即機床、刀具(ju)、夾具(ju)和工(gong)件組(zu)成的(de)統一(yi)體）中(zhong)，成爲(wei)其第五個(ge)因素(su)。 主(zhu)動(dong)測量(liang)法質(zhi)量穩(wen)定、生(sheng)産率高(gao)，是發展(zhan)方向。 5）自動(dong)控制(zhi)法 這種方(fang)法是(shi)由測量(liang)裝置、進(jin)給裝置(zhi)和(he)控制(zhi)系統(tong)等組成。它(ta)是把測(ce)量(liang)、進給(gei)裝置(zhi)和(he)控制系(xi)統組成一(yi)個自(zi)動加(jia)工系統，加(jia)工過程依靠系統自(zi)動完(wan)成。 尺(chi)寸測量、刀具補(bu)償調整和(he)切削(xue)加工以(yi)及(ji)機床(chuang)停車等一(yi)系列(lie)工作(zuo)自(zi)動(dong)完成(cheng)，自動(dong)達到所要(yao)求的尺寸(cun)精度。例如在數控機(ji)床上加(jia)工時，零件就是(shi)通過程(cheng)序的(de)各種(zhong)指令(ling)控制(zhi)加工(gong)順序(xu)和加工精(jing)度。 自(zi)動控(kong)制(zhi)的具體(ti)方法有(you)兩種： ①自(zi)動測(ce)量即(ji)機床(chuang)上有自動(dong)測量工件尺(chi)寸的裝(zhuang)置，在(zai)工件達到(dao)要求的(de)尺寸時(shi)，測量裝置即發(fa)出指(zhi)令使機床(chuang)自動退刀(dao)并停(ting)止工(gong)作。 ②數字控(kong)制即(ji)機床中有(you)控制刀架或工(gong)作台精(jing)确(que)移動(dong)的伺(si)服電動機(ji)、滾動絲杠(gang)螺母副及(ji)整套數字(zi)控制(zhi)裝置(zhi)，尺寸的獲(huo)得（刀架的(de)移動或工(gong)作台的移(yi)動）由預先(xian)編制(zhi)好的(de)程序通過計算(suan)機數(shu)字控(kong)制裝(zhuang)置自(zi)動控制。 初期的(de)自動(dong)控(kong)制法是利用(yong)主動測量(liang)和機(ji)械或(huo)液壓(ya)等控(kong)制系(xi)統完(wan)成的(de)。目(mu)前已廣(guang)泛采(cai)用(yong)按加工(gong)要求預先(xian)編排(pai)的程(cheng)序(xu)，由控制(zhi)系統發出(chu)指令進行工作的程(cheng)序控(kong)制機床或由控(kong)制系統發(fa)出數(shu)字信(xin)息指令進(jin)行工作的(de)數字控(kong)制(zhi)機床(chuang)，以及(ji)能适(shi)應加(jia)工過(guo)程(cheng)中(zhong)加工條件(jian)的變(bian)化，自(zi)動調整(zheng)加(jia)工用量，按(an)規定(ding)條件(jian)實現加工過程最佳(jia)化的适應(ying)控制機床(chuang)進行自動(dong)控(kong)制(zhi)加工(gong)。 自動控制(zhi)法加工的質量穩定(ding)、生産(chan)率高、加工(gong)柔性好、能(neng)适應(ying)多品種生産，是(shi)目前機械(xie)制造(zao)的發展方(fang)向和(he)計算(suan)機輔助制(zhi)造（CAM）的(de)基礎(chu)。 2.獲得(de)形狀精(jing)度的方(fang)法 １）軌迹法(fa) 這種加工方法是利(li)用刀(dao)尖運(yun)動的(de)軌迹來形成被(bei)加工(gong)表面(mian)的形(xing)狀的(de)。普(pu)通的車(che)削、銑(xi)削、刨削和(he)磨削等均屬于(yu)刀尖軌(gui)迹(ji)法。用(yong)這種(zhong)方法得到(dao)的形狀精(jing)度主(zhu)要取(qu)決(jue)于成形(xing)運動的(de)精(jing)度。 ２）成形法 利(li)用成形(xing)刀具的(de)幾(ji)何形(xing)狀來(lai)代替(ti)機床(chuang)的某些(xie)成形運(yun)動而(er)獲得加工(gong)表面(mian)形狀的。如(ru)成形車(che)削、銑削(xue)、磨削等(deng)。成(cheng)形法(fa)所獲得的形狀(zhuang)精度(du)主(zhu)要(yao)取決(jue)于刀刃(ren)的(de)形狀(zhuang)。 ３）展成(cheng)法   利(li)用刀(dao)具和工(gong)件作展(zhan)成運(yun)動所(suo)形成(cheng)的包(bao)絡面來得(de)到加(jia)工表(biao)面的形狀(zhuang)，如滾齒、插(cha)齒、磨(mo)齒、滾(gun)花鍵等均(jun)屬(shu)展成法(fa)。這種方法所獲得的形狀精度(du)主要(yao)取決于刀刃的形狀精度(du)和展(zhan)成運動精度等(deng)。 3.獲得位置(zhi)精度(du)方法 機械(xie)加工(gong)中，被加工(gong)表面對其(qi)他表(biao)面位(wei)置精度的(de)獲得(de)，主要取決工件(jian)的裝夾。 １）直(zhi)接找正(zheng)裝(zhuang)夾 此(ci)法是(shi)用(yong)百分表(biao)、劃線盤(pan)或(huo)目測(ce)直接(jie)在機床上(shang)找正(zheng)工件(jian)位置的裝(zhuang)夾方(fang)法。 ２）劃(hua)線找正裝(zhuang)夾 此法是(shi)先(xian)在(zai)毛坯(pi)上按(an)照零(ling)件圖(tu)劃出(chu)中(zhong)心線、對(dui)稱線和各(ge)待加(jia)工表(biao)面的加工(gong)線，然後将(jiang)工件(jian)裝上(shang)機床，按照(zhao)劃好的(de)線(xian)找正工件在(zai)機(ji)床上(shang)的裝(zhuang)夾(jia)位(wei)置。 這(zhe)種裝夾(jia)方(fang)法生(sheng)産率(lü)低，精(jing)度低(di)，且對(dui)工(gong)人技術(shu)水平要求(qiu)高，一(yi)般用(yong)于單(dan)件小(xiao)批生(sheng)産(chan)中加工(gong)複雜而(er)笨重的(de)零件，或毛(mao)坯尺(chi)寸公(gong)差大(da)而無(wu)法直(zhi)接(jie)用(yong)夾具(ju)裝夾(jia)的場合。 3）用(yong)夾具裝夾(jia) 夾具(ju)是按(an)照被加工(gong)工序(xu)要求(qiu)專門設計(ji)的，夾具上(shang)的定(ding)位元(yuan)件能使工(gong)件相(xiang)對于(yu)機床與刀(dao)具迅(xun)速占有(you)正确位(wei)置，不需找(zhao)正就(jiu)能保(bao)證工(gong)件的(de)裝夾定位精度(du)，用夾具(ju)裝(zhuang)夾生(sheng)産率高，定(ding)位精(jing)度高(gao)，但(dan)需要設(she)計、制(zhi)造專用夾具，廣(guang)泛用于成(cheng)批及大(da)量(liang)生産。